适用于鲜切芒果、冷冻芒果、芒果干等加工场景的芒果去核机
在芒果加工过程中，去核通常是连接前处理与深加工的重要环节。对于需要生产芒果干、冷冻芒果、鲜切水果或果浆产品的企业来说，人工去核不仅需要较多人员参与，而且加工速度和成品一致性容易受到操作经验影响。
针对连续化生产需求，这款芒果去核机通过输送、定位、夹持和分切等工序完成果核分离，可作为芒果加工生产线中的关键设备之一，为后续切片、切丁、速冻或包装工序提供稳定原料。
操作人员将芒果放入进料工位后，设备通过输送机构将果实送入加工区域。经过定位装置调整后，芒果被固定在加工位置，切割机构沿果核两侧完成分切，随后通过分离机构将果核与果肉分开。
整个加工过程连续运行，可根据芒果规格进行相应调整，适用于多种常见芒果品种。
技术规格
| 尺寸 | 3000*720*1350mm |
| 功率 | 3.7千瓦
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| 产能 | 35-40个/小时 |
| 重量 | 350公斤 |
采用连续输送结构
在芒果加工过程中，如果采用人工逐个定位或间歇式送料，设备运行节奏容易受到操作人员速度影响。当原料供应不均匀时，后续工序也可能出现等待或堆积现象。
因此设备采用连续输送方式，将芒果按照固定节奏送入加工区域。相比人工逐个放置的方式，连续输送更容易与前端削皮设备或后端切片、切丁设备连接，形成连贯的加工流程。
对于需要长时间连续生产的水果加工企业来说，这种输送方式更有利于保持稳定的生产节奏。
芒果定位机构
芒果属于天然水果，不同品种之间果形存在差异，即使同一批原料，也可能出现大小和形状不完全一致的情况。
如果果实进入切割区域时位置发生偏移，可能影响果核与果肉的分离效果。
为此，设备在加工过程中设置定位机构，在切割前对芒果进行位置调整和固定，使果实能够以相对稳定的姿态进入加工区域。
这一设计主要目的是提高加工过程中的一致性，为后续工序提供更均匀的原料。
轨道推送方式
与气缸冲击式送料相比，轨道推送能够保持相对均匀的运动速度。
在处理成熟度较高的芒果时，平稳的推送方式有助于减少果肉受到的额外挤压。
同时轨道结构也便于实现连续化输送，与整线设备配套时更容易形成稳定的生产流程。
对于需要保持产品外观完整性的加工场景，这种设计具有一定优势。
成品及高产结果
该自动化的输出是原始的高产量产品，符合全球市场严格的分级标准。该机器提供与中心果核完分离的干净切好的芒果块，将废料和可用水果排放到专用出口中。通过自动化这项传统的劳动密集型任务，加工商可以立即提高产量效率、优化占地面积并大量减少手动返工。
应用领域
该机器适用于一系列芒果产品类别：
速冻芒果半块和块
干燥脱水芒果片
芒果汁和浓缩果泥生产线
鲜切零售芒果包装
芒果浆上游加工
